Unsere Dienstleistungen

Wir unterstützen den Kunden in der Konstruktionsphase mit einer Erstberatung, bei der Profil, Materialien und Produktionsbedingungen analysiert werden: Das Ziel ist die Entwicklung maßgeschneiderter technischer Lösungen, die Entwicklungszeiten und Gesamtkosten bereits in den frühen Projektphasen reduzieren.

Komplette Extrusionsanlagen, die nach Kundenspezifikation konstruiert und geliefert und intern gefertigt werden: Jede Lösung ist darauf ausgelegt, sich in die Produktionslinie zu integrieren und dabei Profilqualität, Prozessstabilität und langfristige Betriebskontinuität zu gewährleisten.

Wir führen Re-Fit- und Retro-Fit-Arbeiten an vorhandenen Anlagen durch, um die ursprüngliche Leistung wiederherzustellen oder sie an neue Produktionsanforderungen anzupassen. Die Arbeiten ermöglichen Verbesserungen bei Präzision, Ertrag und Zuverlässigkeit und verlängern die Betriebslebensdauer der Anlagen.

Herstellung von Vorserien-Mustern als dedizierter Service, der es dem Kunden ermöglicht, das Profil vor dem endgültigen Produktionsstart zu testen: Es ermöglicht technische Überprüfungen, Anwendungstests und Konstruktionsoptimierungen, wodurch Risiken, Vorlaufzeiten und nachfolgende Änderungskosten reduziert werden.

Wir führen Präzisionsmessungen an extrudierten Profilen und Komponenten durch, um deren Übereinstimmung mit den Konstruktionsspezifikationen zu überprüfen. Die Messungen unterstützen Qualitätskontrollaktivitäten und Anlagenoptimierung und gewährleisten Konsistenz zwischen Konstruktion und tatsächlicher Produktion.

Jede Anlage wird an dedizierten Extrusionslinien einem Funktionstest unterzogen, um Leistung, Stabilität und Profilqualität zu überprüfen. Auf Wunsch wird der Service im Werk des Kunden mit Inbetriebnahme und Feinabstimmung direkt in der Produktion fortgesetzt.